Quins components principals solen incloure els equips de processament de portes i finestres?
Un equip complet sol acostar-se a un conjunt de mòduls principals com el cos principal, la unitat de serra/soldadura, el sistema d'abastament automàtic, el sistema neumàtic/hidràulic i el sistema de control elèctric.
Com es pot avaluar el nivell d'automatització de l'equip quan s'efectua la compra?
Es pot determinar comprovant si l'equipament està equipat amb un PLC (controlador lògic programable) i una interfície home-màquina (pantalla tàctil). Nivells més elevats d'automatització també inclouen sistemes d'abastiment automàtic, lubrificació per aspersió automàtica, així com sistemes intel·ligents que poden monitoritzar en temps real i proporcionar informació de falles.
Per què són importants la precisió de les guies i del sistema de transmissió?
Com a “esquelet” i “articulacions” de l’equip, les guies i el sistema de transmissió afecten directament la precisió final del procés de fabricació. Després d’un ús prolongat, l’usura o l’acumulació de contaminants poden provocar errors en el processament.
Quins requisits té l'equipament per a l'ambient d'instal·lació i la base?
Cal assegurar que el terra sigui sòlid i nivellat per evitar vibracions durant el funcionament de l'equip. A més, cal mantenir una bona ventilació a l'obra, controlar la temperatura (15-30 °C) i l'humitat relativa (40-70 %), i prendre mesures adequades contra la pols, ja que la pols és un “assassí invisible” que afecta els components electrònics i la precisió mecànica.
Quins criteris han de complir l’alimentació elèctrica i la font d’aire?
"Font d'energia: normalment de tres fases 380 V/50 Hz, i ha d'estar ben connectada a terra; és recomanable que les fluctuacions de tensió no superin el ±10%.
Font d'aire: la pressió d'operació ha de ser estable entre 0,5 i 0,8 MPa. Es recomana instal·lar un secador d'aire per garantir que l'aire comprimit sigui sec i sense oli, protegint els components pneumàtics."
Com es realitza la comprovació en buit després de la instal·lació d'un nou equip?
Després d’instal·lar el dispositiu segons les instruccions, cal comprovar manualment que no hi ha aturades o bloquejos i, a continuació, provar cada funció (com ara l’apretament, l’avanç i la marxa enrere de la llança, etc.) per assegurar-se que tots els cilindres i motors funcionen de manera estable i sense sorolls estranys. És molt important garantir que tots els dispositius de protecció (com ara l’interruptor d’emergència i les barreres òptiques) funcionin correctament.
Quines habilitats bàsiques ha de tenir l'operador?
És necessari un entrenament professional, conèixer la estructura bàsica de l'equip, la funció de cada botó del panel d'operació, la ubicació del botó d'aturada d'emergència i les normes d'operació segura.
Quines comprovacions s'han de fer abans d'encendre l'aparell?
"1. Netejatge i comprovació: netejar les restes d’alumini i pols de la taula de l’equip i dels rails, assegurant-se que no hi hagi objectes estranys.
2. Lubricació: comprovar i afegir lubrificant (com ara oli per a rails) a cada punt de lubricació.
3. Comprovació del circuit d’aire: revisar el conjunt de tres components de la font d’aire, dreçar l’aigua acumulada i assegurar-se que l’atomitzador d’oli conté suficient lubrificant."
Per què està estrictament prohibit treballar amb guants en equips que roten?
Quan es manipulen eines de tallar, fresar o altres aparells amb parts giratòries, els guants poden quedar fàcilment atrapats, provocant lesions greus als membres; per això, està estrictament prohibit portar guants durant la seva operació.
Quina és la freqüència d'assistència dels equips?
"Diàriament: abans de marxar, netejar els esquerds i la pols, fregar les guies i aplicar oli per evitar la corrosió.
Setmanalment: comprovar que tots els tornafins estiguin ben apretats i netejar el filtre del ventilador de refrigeració.
Cada sis mesos o un any: realitzar una revisió completa, incloent l'ajust d'exactitud i la verificació de l'ús dels components clau.
Revisió major anual: es recomana que personal tècnic especialitzat realitzi una inspecció i manteniment complet de l'equip."
Com fer-ne el manteniment diari de les guies i dels tornalls d'acer?
Cada dia, es frega la superfície de les guies amb un drap de cotó per eliminar el pols i, a continuació, es aplica una olora especial per a guies. El tornillo d'hielera s'haurà de netejar i reolorejar cada mes amb un producte especial per a la seva neteja.
Com mantenir i canviar correctament les eines de tall/les llames de serra?
"Selecció del material: per tallar aleació d’alumini s’ha d’utilitzar una llama de serra de carbur; per tallar PVC es pot utilitzar una llama de serra normal per fusta. Escollir una llama de baixa qualitat no només afecta la precisió, sinó que també pot danyar l’eix de la màquina.
Comprovació diària: comprovar cada dia l’ús de les eines (llames de serra o fresa); si es detecta que estan desgastades, afilar-les o canviar-les immediatament.
Canvi de llames: quan es substitueix una llama, cal assegurar-se que la brida estigui neta i sense objectes estranys, i apretar-la amb el parell d’apretura estàndard."
Com s'ha de mantenir el sistema neumàtic i l'oli hidràulic?
"Sistema neumàtic: buidar regularment (diàriament) l'aigua acumulada en el conjunt de tres components i comprovar la quantitat d'oli que goteja del lubrificador d'aire (1-2 gotes per minut).
Oli hidràulic: es recomana utilitzar oli hidràulic antiusura de 32#, que s'haurà de canviar després de les primeres 500 hores d'ús i posteriorment cada 2.000 hores o cada sis mesos."
Per què s'ha d'utilitzar líquid de tall o oli lubrificant durant el tallat?
Utilitzeu un oli (líquid) especial per a la fresa d’alumini, principalment per a lubricar i dissipar el calor. Redueix l’escorreguda entre la serra i el material, evacua el calor generat pel tall, allargant significativament la vida útil de la serra i garantint una superfície de tall llisa.
